地板的制造，对质量和工艺要求特别高，在生产过程中，干燥优质进口木材是确保和改善木材质量，减少木材消耗，提高木材利用率的重要方式和过程。

毫不夸张地说，木材干燥是整个木材产品寿命的决定因素。今天我们富家利将带您一起来深度了解木材干燥知识。

(图片来源：红利地板公众号，侵删)

什么是干燥处理

木材干燥指用天然和人工方法强制对木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免湿材在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形，提高木材制品的质量，延长使用寿命。

1、人工干燥

将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%，但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性，容易受到损坏，通常原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。

2、自然干燥

将木材分类放置通风处，搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。

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木材干燥目的

1、防止零部件发生变形和开裂。

木材中的水分在向空气中排除时，就会引起木材体积的收缩。如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久耐用。

2、预防木材的变质与腐朽，延长木制品的使用寿命。

湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，一般在生产单位，把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀能力。

3、提高木材和木制品的力学强度，改善木材的物理性能。

当木材的水份含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高，同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。

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木材干燥过程

首先将木材装入炉中，要求平整放置，不易变形。

板材之间用大小一致的隔条分开，便于通风和干燥，提高干燥速度。

干燥过程中通过干燥介质的产生，将木材干燥过程中的热量传递给木材，同时又将木材中蒸发出来的水分带走。

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木材应该干燥到什么程度

木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率。

当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。

所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。

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